pg电子最新网站入口-pg电子游戏试玩平台网站 |
|
俯动在地下的脉搏——尚义施工局地下厂房岩壁吊车梁施工纪实 | |
| |
1月28日,由第一分局承建的尚义抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁混凝土提前一个月顺利浇筑完成,为项目夺取首台机组投产发电关键节点目标按下了“加速键”。 尚义抽水蓄能电站为国家《水电发展“十三五”规划(2016—2020年)》重点项目,也是张家口市首座抽水蓄能电站。该工程位于河北尚义县小蒜沟镇境内,主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站及下水库等建筑物组成。地下厂房岩壁吊车梁位于地下厂房第二层上下游边墙,贯穿主厂房和安装间,单侧长144.10米,共计288.2米,岩壁梁顶部高程el848.23米,上拐点高程为el847.079米,下拐点高程为el845.78米。岩壁吊车梁共计28仓混凝土浇筑,采用跳仓浇筑法。 90分钟严把控 12月份的河北尚义,温度已经直逼零下15摄氏度,越往上海拔越高,积雪终日不化。即使是地下厂房内,温度也是影响施工的重要因素。 为有效控制混凝土入仓温度,施工局统筹谋划,强化全过程管理把控,对混凝土拌制、运输、浇筑、养护等各个环节进行严格的过程控制。混凝土在360拌合站生产完成后立马发车运送,从拌合站到地下厂房,运送过程中保证混凝土不分离、泌水、凝结,就是第一关。为此,施工局不断优化混凝土配合比,合理选择混凝土的掺合料和外加剂,并保证自卸汽车运送路线道路平坦畅通,最大限度争取到混凝土的最佳状态。 自卸汽车发车的同一时间,地下厂房内的工人们已经在进行浇筑前的最后检查和准备。明晰浇筑路线、进行浇筑清场、排查重大部位浇筑点情况、对仓位内进行预热……确保自卸汽车进入厂房后混凝土浇筑入仓的无缝衔接,打赢时间战。浇注过程中,通过连续浇筑、快速浇筑、内部水化温度测定等温控手段保证浇筑质量,基于洞室空间狭窄、施工难度大、岩壁吊车梁钢筋密集、施工质量要求高的现场实际,灵活使用汽车泵、吊罐、布料机等方式进行浇筑,确保混凝土浇筑、振捣高质量完成。 从混凝土拌合完成出机,到混凝土浇筑入仓,全过程严格把控时间,90分钟,就是岩壁吊车梁浇筑的生命线,而在这条生命线上工作的每一名职工,从岩壁吊车梁正式浇筑那天开始,都在和这90分钟赛跑,打赢这场时间战。 24小时同呼吸 岩壁吊车梁作为尚义抽水蓄能电站项目地下厂房关键受力结构,岩台覆盖整个安装间及主机间,承担着后期整个发电机组吊装的重要任务,是地下厂房施工中的关键一环,混凝土浇筑后的成型质量将直接影响到后期岩壁吊车梁的受力状态。 而混凝土浇筑一经开始,就再也没有回头路,因此前期工程基础尤为重要,特别是钢筋加工。“养兵千日,用兵一时,岩壁吊车梁使用的钢筋,合格率必须达到100%!”这是施工局领导班子给项目钢筋加工场下的死命令。整个岩壁吊车梁钢筋型号、间距、尺寸严格比对工程设计要求,加工过程严格依据设计图纸进行下料加工,各型号钢筋经验收合格后方可使用,甚至连钢筋绑扎顺直、整洁程度都有严格要求。在模板施工上更是精挑细选,为达到混凝土的外观要求,岩壁吊车梁侧模采用定型钢模板,底模采用组合钢模板,立模施工过程中严格控制模板安装质量;同时,本次模板施工首次使用无仓内拉筋条式侧模立模支撑体系,使混凝土外观质量得到进一步提升。 为确保岩壁吊车梁混凝土浇筑质量,电站实行现场工作机制,组织青年党员成立党员突击队、设立党员示范岗,严格执行过程管控和工序验收,精细控制每一个浇筑节点。除此之外,以每天至少一次的频率召开地下厂房协调会,推行24小时“白 黑”施工模式,高效解决锚索施工、岩壁梁混凝土浇筑交叉影响等困难,扎实开展岩壁吊车梁混凝土浇筑样板引路活动,推行岩壁吊车梁混凝土标准化施工工艺流程,严格把控岩壁吊车梁混凝土浇筑全过程。 35昼夜细打磨 2023年12月27日,岩壁吊车梁首仓附壁墙开始浇筑,尚义抽水蓄能电站地下厂房建设全面进入主体结构施工新阶段,打响地下厂房工程建设“关键战役”。 2023年12月31日,首仓岩壁吊车梁混凝土浇筑,擎起了本次关键“战役”将按照计划工期倍道而进的大旗。 2024年1月28日,地下厂房岩壁吊车梁混凝土提前一个月顺利浇筑完成。 2024年1月30日,经过整整35天,人机不休的35天、节假日不停工的35天和灰尘共呼吸的35天,为消除下层岩壁发育不良恶劣影响而加筑的岩吊顶支座梁混凝土浇筑完成。 尚义抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁所有工程,圆满完成! 为了高标准实现岩壁吊车梁混凝土施工的安全文明形象,施工局还详细制订和严格执行岩壁吊车梁混凝土专项安全施工方案,从盘扣式脚手架搭设、平台竹夹板铺装、栏杆扶手防护、施工人行楼梯搭建等多方面进行规范控制和严格验收。从提前储存水泥、料堆底部取料、布料机配合吊罐多种入仓方式灵活快速入仓等方面多措并举保障混凝土入仓温度符合要求。整个混凝土施工期间,施工局的生产、技术和质量部门安排专人全过程负责生产的协调、措施的执行、质控的落实。 随着各仓混凝土陆续达到28天的设计龄期要求,2月下旬开始,尚义抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁混凝土模板及支撑系统逐步拆除,为主厂房第ⅲ层开挖进行爆破前的清理准备工作。 历时1个多月紧张有序的岩壁吊车梁混凝土浇筑,只闻振捣轰鸣,未见形体面貌。随着“神秘面纱”的慢慢掀起,参建各方对岩壁吊车梁浇筑后外观质量的猜测分毫不差、一目了然:棱角分明、色调统一、光滑平整、反光映人,工程的宏大与无处不在的细节之美自然衔接,透过其中,又似乎能看见一个精雕细刻、匠人匠心的轮廓--浇筑凝固好的岩壁吊车梁高质量亮相! 征途已至新起点,不负韶华再出发。走进地下厂房,工人们仍在各自忙碌,闪烁的焊花、坚定的目光、忙碌的背影……这里的人们内心装着打造标杆电站、行业一流电站的目标,日复一日、年复一年地不懈奋斗着。 | |